Naši ASRS sistemi za palete (automatizovani sistemi skladištenja i preuzimanja) koji koriste palete kao skladišnu jedinicu. To je potkategorija automatizovanih skladišnih sistema i sastoji se od kranova za slaganje u prolazu/paletnih šatlova, visoko-regalnih regala, transportnog sistema i kompjuterskog sistema upravljanja. U skladištu za paleta ASRS, palete se automatski pohranjuju i preuzimaju pomoću kranova za slaganje/radio šatlova. Sistem radi sa sistemom upravljanja skladištem (WMS) i sistemom upravljanja skladištem (WCS), omogućavajući-praćenje zaliha u stvarnom vremenu i inteligentno upravljanje protokom materijala. Ovo uvelike poboljšava preciznost skladištenja i radnu brzinu uz smanjenje grešaka pri ručnom rukovanju.
Tipične tehničke specifikacije
| Visina skladišta | 8-30 metara (preporučeno 12-24 metra) |
| Primjenjive dimenzije paleta | 1000×1200 mm / 800×1200 mm / prilagodljivo |
| Nosivost po paleti | 500–2000 kg |
| Broj pozicija za pohranu | Prilagodljivo na osnovu skladišta (stotine do desetine hiljada) |
| Racking Type | Sastavljeni visoki{0}}regali |
| Racking Material | Visok{0}}kvalitetni hladno-čelik |
| Obrada površine | Elektrostatski premaz u prahu (otporan na-koroziju i rđu-) |
| Racking Depth | Jednostruko duboko / Dvostruko duboko/ |
| Slagač dizalica / brzina šatla | 160 m/min/1,5 m/s |
| Kontrolni sistem | WMS/WCS inteligentna softverska integracija |
| Opciona integracija | transporteri, shuttle sistemi, AGV, barkod/RFID sistemi |
| Prevencija pada | Detekcija položaja, zaustavljanje protiv-pada |
| Izbjegavanje sudara | Laserski radar / Mehanički branici |
| Hitno zaustavljanje | Dugmad za hitno zaustavljanje u cijeloj-liniji |
| Zaštita od preopterećenja | Zaštita motora od preopterećenja, detekcija preopterećenja |
| Interlock Protection | Brava za vrata, sigurnosna ograda |
Tehničke specifikacije
| Projekt | Opis parametra |
| Visina sistema | 6-35 metara (prilagodljivo prema fabričkoj strukturi) |
| Nosivost jedne palete | 500 kg - 2000 kg |
| Dimenzije paleta | 1200 × 1000 mm/1200 × 800 mm/Prilagođene specifikacije |
| Tip dizalice za slaganje | Jednostubna/dvostubna/teleskopska viljuška/dvostruka produžna viljuška za duboki položaj |
| Brzina hoda dizalice za slaganje | 100-220 m/min (regulacija brzine varijabilne frekvencije) |
| Brzina dizanja krana slagača | 40-90 m/min (servo pogon) |
| Brzina račvanja | 15-30 m/min |
| Brzina transportne linije | 15-40 m/min (tip bubnja ili lanca) |
| Broj stupova za police | 1-100+kolone (proširivo) |
| Dubina lokacije tereta | Pojedinačna dubina/Dvostruka dubina/Četiri opcije dubine su dostupne |
| Arhitektura upravljačkog sistema | PLC+WCS+WMS+SCADA integrisana arhitektura |
| Način komunikacije | Industrijski Ethernet/optička/bežična mreža |
| Preciznost pozicioniranja | ± 3 mm (horizontalno)/± 2 mm (vertikalno) |
| Primjenjiva temperatura za okoliš | -25 stepeni ~+45 stepeni (podržava okruženje za hladno skladištenje) |
| Dostupnost sistema | Veće ili jednako 99,5% (stabilan rad tokom cijele godine) |
Visoka efikasnost:Paletna jedinica AS/RS je dizajnirana da maksimizira produktivnost skladišta. Kroz visoko automatizirane operacije skladištenja i rukovanja, značajno smanjuje troškove rada i zaliha. Ulazni, odlazni, skladišteni procesi i procesi transporta materijala se završavaju automatski, osiguravajući brze, precizne i efikasne operacije koje zadovoljavaju zahtjeve brzorastućih preduzeća.
Precizno upravljanje zalihama:WMS bilježi-informacije u stvarnom vremenu za svaku paletu, uključujući lokaciju skladištenja, količinu, broj serije i datum dolaska. Podržava FIFO upravljanje, sljedivost serija, praćenje datuma-istjecanja i automatsko brojanje ciklusa, omogućavajući stope tačnosti inventara od preko 99,9%.
Maksimalna iskorištenost prostora:Paletna jedinica AS/RS koristi vertikalni skladišni prostor kroz visok-reg, trodimenzionalnu strukturu{1}}. Kapacitet skladištenja može se povećati za 3 do 5 puta u poređenju sa konvencionalnim podnim{5}}skladištima. Bilo da je opremljen kranovima za slaganje ili 4-smjernim šatl sistemima, rješenje maksimizira vertikalno korištenje prostora uz značajno smanjenje potrebnog skladišnog prostora. Posebno je pogodan za objekte sa ograničenim prostorom ili visokim troškovima zemljišta.
Poboljšana sigurnost tereta:Automatizovana oprema omogućava visoko precizno pozicioniranje, sa tačnošću do ±2–5 mm, minimizirajući oštećenje proizvoda uzrokovano ručnim rukovanjem. Sistem kontinuirano prati lokaciju i status svake palete, smanjujući rizik od zagubljenog ili izgubljenog inventara. Pored toga, skladište se može integrisati sa sistemima za detekciju požara i alarmom koji obezbeđuju rano upozorenje i aktiviraju mere zaštite od požara kada je to potrebno.
Smanjeni troškovi rada:Automatizacijom procesa skladištenja, preuzimanja, transporta i upravljanja zalihama, paletna jedinica AS/RS minimizira ručnu intervenciju i značajno smanjuje zahtjeve za radnom snagom. Omogućava preduzećima da održe visoku operativnu efikasnost uz rukovanje povećanim obimom narudžbi i intenzivnim radnim opterećenjima.
Snažan{0}}dugoročni povrat ulaganja:Iako je početna investicija veća od one u konvencionalnim sistemima skladištenja, paletna jedinica AS/RS obično postiže povrat ulaganja u roku od 3 do 5 godina kroz uštede u radu, prostoru, tačnosti zaliha i operativnoj efikasnosti. Dugoročno, operativni troškovi su znatno niži od onih kod tradicionalnih skladišta.
Zašto nas kupci biraju
1. Snažne mogućnosti istraživanja i razvoja – pružanje najbolje-rješenja za vaše poslovanje
Inovacija je u osnovi našeg uspjeha. Naš tim za istraživanje i razvoj čini 40% naše radne snage, a dobili smo više od 90 patenata i autorskih prava na softver. To nam omogućava da razvijemo prilagođena rješenja prilagođena specifičnim zahtjevima svakog kupca, bilo da se radi o nepravilnim rasporedima skladišta, različitim specifikacijama proizvoda ili složenim operativnim procesima.
Kada radite s nama, ne kupujete samo opremu-već ulažete u pažljivo osmišljeno rješenje dizajnirano da maksimizira efikasnost, optimizira korištenje prostora i podrži vaš dugoročni-rast poslovanja.
2. Snažne proizvodne mogućnosti – Osiguravanje na-vrijeme isporuke projekta
Naš proizvodni pogon od 11.000-kvadratnih- metara u Nanjingu opremljen je naprednim automatiziranim linijama za oblikovanje valjaka, proizvodnim linijama za zavarivanje i potpuno automatiziranim sistemima elektrostatičkog praškastog premaza.
Održavanjem potpune kontrole nad cjelokupnim proizvodnim procesom-od nabavke sirovina do završne montaže-osiguravamo dosljedan kvalitet proizvoda, pouzdano vrijeme isporuke i pouzdanu isporuku projekta. Vaš projekat ostaje po planu, omogućavajući vašim operacijama da napreduju bez nepotrebnih odlaganja.
3. Veliko iskustvo u industriji – 20 godina dokazane stručnosti
Sa 20 godina iskustva u industriji skladištenja i intralogistike, uspješno smo realizovali projekte u sektorima proizvodnje, hrane i pića, farmaceutskih proizvoda, logistike hladnog lanca, e-trgovine i logistike trećih-sektora.
Naše veliko iskustvo u projektima omogućava nam da brzo razumijemo zahtjeve kupaca, predvidimo potencijalne izazove i proaktivno ublažimo rizike. Kao rezultat, projekti se provode efikasnije i sa većim povjerenjem.
4. Međunarodni certifikati – kvalitet kojem možete vjerovati
Naša kompanija je sertifikovana po ISO sistemu upravljanja kvalitetom i CE standardima. Od dizajna i proizvodnje do testiranja i puštanja u rad, svaka faza procesa je u skladu sa međunarodno priznatim zahtjevima kvalitete i sigurnosti.
Bilo da se vaš projekat nalazi u zemlji ili inostranstvu, naši proizvodi su dizajnirani da zadovolje stroge industrijske standarde i pružaju dugoročnu-pouzdanost u radu.
5. Globalno iskustvo projekta – Usluživanje kupaca širom svijeta
Uz veliko iskustvo u međunarodnom poslovanju i izvođenju projekata, naša rješenja su uspješno implementirana u Vijetnamu, Tajlandu, Maleziji, Kazahstanu i drugim međunarodnim tržištima.
Od konsultacija o projektima i međunarodne logistike do instalacija u inostranstvu i lokalizirane podrške, posjedujemo stručnost i resurse potrebne za efikasno izvođenje projekata u različitim regijama. Bilo da ste krajnji korisnik, distributer ili sistem integrator, možete se osloniti na nas kao na globalnog partnera od povjerenja.
Studije slučaja
FAQ
P1: Koja su glavna tehnička rješenja za paletu AS/RS?
O: Postoje tri glavna rješenja:
* Slagač kran AS/RS:** Idealan za redovne rasporede skladišta sa visinom zgrade od 8-30 metara i zahtevima za visokim protokom.
* 4-Shuttle AS/RS:** Pogodno za skladišta sa niskim plafonom (manje od ili jednako 15 m), nepravilne rasporede zgrada i projekte rekonstrukcije skladišta.
* Slagač kran + šatl sistem:** dizalica za slaganje upravlja vertikalnim transportom, dok šatl obavlja horizontalno skladištenje i vađenje, kombinujući veliku gustinu skladištenja sa velikom propusnošću.
P2: Koliko paleta AS/RS može povećati kapacitet skladištenja?
O: U poređenju sa konvencionalnim podnim{0}}skladištima, Pallet AS/RS može povećati kapacitet skladištenja za 3 do 5 puta Koristeći vertikalni prostor, značajno povećava broj paletnih pozicija unutar iste površine zgrade, što ga čini posebno pogodnim za objekte s ograničenim prostorom ili visokim troškovima zemljišta.
P3: Koja je maksimalna visina stalka za paletu AS/RS?
O: Za sisteme dizalica za slaganje, visine regala se obično kreću od 8 do 30 metara, a većina projekata pada između 12 i 24 metra. Za 4-smjerne shuttle sisteme, visine stalka su uglavnom do 15 metara. Konačna projektna visina ovisi o faktorima kao što su čista visina zgrade, nosivost poda i seizmički zahtjevi.
P4: Koliko skladišnog prostora je potrebno za paletu AS/RS?
O: Ne postoji fiksna minimalna veličina skladišta. Potrebna površina ovisi o broju potrebnih paletnih pozicija i raspoloživoj visini zgrade. Općenito, što je skladište veće, to je veći skladišni kapacitet unutar istog otiska. Ako navedete svoje dimenzije skladišta i zahtjeve za skladištenje paleta, možemo pripremiti preliminarni prijedlog rasporeda.
P5: Koje su industrije pogodne za paletnu AS/RS?
O: Paletna AS/RS rješenja se široko koriste u industrijama kao što su:
* Hrana i piće
* Hemijska industrija
* Proizvodnja
* Logistika hladnog lanca
* Farmaceutika
*-Logistika treće strane (3PL)
* Automobilski dijelovi
Posebno su pogodni za operacije sa standardiziranim veličinama paleta, velikim skladišnim količinama i umjerenim do visokim prometom zaliha.
P6: Koliko vremena je potrebno da se napravi paleta AS/RS?
O: Tipičan projekat traje 4-8 mjeseci, uključujući:
* Dizajn rešenja: 2–4 nedelje
* Izrada opreme: 6–10 sedmica
* Na-Instalacija na lokaciji: 4–8 sedmica
* Puštanje u rad i obuka operatera: 2–4 sedmice
Stvarni raspored zavisi od veličine projekta, složenosti sistema i odabrane tehnologije.
P7: Koliki je tipični povrat ulaganja (ROI) za paleta AS/RS?
O: Iako je početna investicija veća od one u konvencionalnom skladištu, paleta AS/RS može značajno smanjiti troškove rada (obično za 50%–70%), poboljšati gustinu skladištenja, minimizirati operativne greške i povećati ukupnu efikasnost. Većina projekata ostvaruje povrat ulaganja u roku od 3-5 godina, dok dugoročni-troškovi poslovanja ostaju znatno niži od onih kod tradicionalnih sistema skladištenja.
P8: Kako mogu dobiti ponudu i ponudu Palet AS/RS?
O: Za pripremu preliminarnog rješenja i proračunske ponude, navedite sljedeće informacije:
* Da li ste sistem integrator, distributer ili krajnji korisnik?
* Dimenzije skladišta (dužina × širina × visina)
* Razmak između stubova i nosivost poda
* Dimenzije palete i maksimalna težina palete
* Potreban broj paletnih pozicija
* Zahtjevi za ulaznu i izlaznu propusnost
* Preferirani tip rješenja (dizalica za slaganje / 4-smjerni šatl / hibridni sistem)
* Nacrti skladišta (ako su dostupni)
Na osnovu ovih informacija, naš inženjerski tim će obezbediti prilagođeno rešenje za skladištenje i preliminarnu ponudu.
Popularni tagovi: paletni ASRS sistemi, Kina paletni ASRS sistemi proizvođači, dobavljači, fabrika
